Was ist PVC-Platte?
PVC-Platte, auch bekannt als Chevron-Platte, Schaumstoffplatte, coextrudierte Platte. Es handelt sich um eine Platte aus PVC (Polyvinylchlorid) als Hauptmaterial. Dieses Brett hat eine glatte Oberfläche, eine Wabenstruktur im Querschnitt, ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine gute Witterungsbeständigkeit. Es kann Holz und Stahl teilweise ersetzen. Es eignet sich für eine Vielzahl von Prozessen wie Gravieren, Perforieren, Lackieren, Kleben usw. Es wird nicht nur häufig in der Werbebranche, sondern auch häufig in der Dekoration, bei Möbeln und in anderen Bereichen eingesetzt.
Allgemeine Spezifikationen von PVC-Platten
Die Breite der PVC-Platte beträgt 1220 x 2440 mm, 1560 x 3050 mm und 2050 x 3050 mm, wobei 1220 x 2440 mm am häufigsten verwendet wird.
Die Dicke der PVC-Platte reicht von 1 mm bis 32 mm.
Die am häufigsten verwendete Farbe von PVC-Platten ist Weiß. Natürlich gibt es auch farbige Platten, die jedoch in der tatsächlichen Produktion selten verwendet werden. Wenn das fertige Produkt farbig gemacht werden muss, kann es mit Farbe besprüht werden.
Vergleich mehrerer gängiger PVC-Platten
- PVC-Platten werden je nach Produktionsprozess in PVC-Schaumstoffplatten, PVC-freie Schaumplatten und koextrudierte PVC-Platten unterteilt.
- Crust-Schaumstoffplatten (auch bekannt als Chevron-Platten oder Andy-Platten) haben eine harte Hautschicht auf der Oberfläche der Platte (ein-/doppelseitig). Sie sind hart und nicht leicht zu zerkratzen. Die Schnittfläche weist eine leicht sandige Struktur auf. Sie eignen sich zur Herstellung von PVC-Buchstaben und sind etwas teurer. Die Oberflächenhärte von PVC-freien Schaumstoffplatten (auch Fronplatten genannt) ist durchschnittlich, mit feiner und dichter konkaver und konvexer Oberfläche, die Kratzer verursachen kann und etwas günstiger ist.
- Der Unterschied zwischen PVC-Bogenextrusionsplatten und gewöhnlichen Schaumstoffplatten besteht darin, dass der Klebefilm der letzteren bei Raumtemperatur auf die Oberfläche der Platte geklebt wird. Der Film wird in kurzer Zeit (1–2 Jahre) abfallen; Ersteres verwendet eine Vakuumlaminiermaschine und wird bei einer höheren Temperatur laminiert, sodass es nicht leicht abfällt.
Gängige Verfahren für PVC-Platten
Gravur
Die Gravur ist die gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Bearbeitungsmethode für PVC-Platten. Bei der PVC-Gravur wird im Allgemeinen eine mechanische Gravur verwendet, und eine Lasergravur wird selten verwendet.
Nehmen Sie als Beispiel die Herstellung von PVC-Zeichen: Nach dem Gravieren der PVC-Zeichen werden mit einem Blasebalg (oder Luftkompressor) die feinen Partikel auf der Oberfläche der Zeichen abgeblasen und anschließend poliert.
Wenn Sie die gravierten PVC-Produkte sprühlackieren müssen, müssen Sie die PVC-Zeichen zählen und sie vor dem Sprühen ordentlich anordnen, um sicherzustellen, dass die Lackfarbe der PVC-Endprodukte einheitlich ist.
PVC-Zeichengravur
Nachdem die PVC-Figuren angeordnet sind, können sie verwendet werden. Darüber hinaus können Sie mit einem speziellen Acrylkleber auch eine Schicht aus zweifarbigem Karton oder Acryl auf die Oberfläche kleben, um die Qualität zu erhöhen. Natürlich können Sie auch mehrere Schichten PVC verwenden, um PVC-Produkte mit größerer Dicke und komplexeren Prozessen herzustellen.
Bilder montieren
Reinigen Sie nach dem Schneiden der PVC-Folie die Verunreinigungen auf der Oberfläche und bringen Sie dann mit einer Folienmontagemaschine eine Schicht Klebebild auf der PVC-Oberfläche an, um ein PVC-Zeichenbrett herzustellen. Das so hergestellte Zeichenbrett ist von guter Qualität. Im Vergleich zu KT-Platten ist es dicker und haltbarer.
UV
PVC-Platten können für den UV-Druck verwendet werden, beim Drucken muss jedoch die Haftung der Tinte auf der Platte berücksichtigt werden. Wenn die Tinte nicht fest auf der Plattenoberfläche haftet (sie fällt bei Kratzern ab), kann zusätzlich ein spezieller Härter verwendet werden.
Installation von PVC-Material
Bei der Installation des fertigen PVC-Produkts können in Verbindung mit dem Installationskunstwerk große PVC-Figuren (normalerweise im Außenbereich) direkt mit Nägeln befestigt werden, während PVC-Figuren, die im Innenbereich verwendet werden, mit Glaskleber befestigt werden können.
Verwendungsmöglichkeiten von PVC-Platten
Polyvinylchlorid (PVC) ist aufgrund seiner Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Erschwinglichkeit einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe weltweit. Hier sind einige der Hauptverwendungszwecke von PVC:
- Bauindustrie:PVC wird in der Bauindustrie häufig für Rohre, Formstücke, Wandpaneele, Dachmembranen, Fensterrahmen und Bodenbeläge verwendet. Seine hervorragende chemische Beständigkeit, seine geringen Kosten und seine einfache Installation machen es zur idealen Wahl für viele Bauzwecke.
- Verpackungsindustrie:PVC wird häufig in Verpackungen verwendet, darunter Schrumpffolien, Plastikfolien, Blisterverpackungen und Flaschen. Seine Transparenz, Flexibilität und die Fähigkeit, einen luftdichten Verschluss zu bilden, machen es ideal zum Schutz und zur Konservierung einer Vielzahl von Gegenständen.
- Elektroindustrie:In der Elektroindustrie wird PVC als Isoliermaterial für Drähte und Kabel verwendet. Es verfügt über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und ist beständig gegen Feuchtigkeit und chemische Korrosion, wodurch Drähte und Kabel wirksam vor Beschädigungen geschützt werden können.
- Automobilindustrie:PVC wird bei der Herstellung verschiedener Teile im Automobilbau verwendet, beispielsweise Türverkleidungen, Armaturenbrettabdeckungen und Kabelbäume. Aufgrund seiner guten Schlagfestigkeit und Haltbarkeit lässt es sich leicht in komplexe Formen formen.
- Medizinische Industrie:Im medizinischen Bereich wird PVC für medizinische Katheter, Infusionsbeutel, Blutbeutel und andere medizinische Geräte verwendet. Seine Biokompatibilität, Flexibilität und Sterilisationsbeständigkeit machen es ideal für diese Anwendungen.
- Konsumgüter:PVC wird häufig in einer Vielzahl von Konsumgütern wie Spielzeug, Möbeln, Schuhen, aufblasbaren Produkten und Haushaltsgegenständen verwendet. Seine Vielseitigkeit, Haltbarkeit und Plastizität machen es zu einem idealen Material für die Herstellung dieser Produkte.
Vor- und Nachteile von PVC-Platten
PVC-Platten kommen in unserem täglichen Leben relativ häufig vor. Am häufigsten sind einige Druckereien, die grafische Anzeigen produzieren. Auch die Vorteile von PVC-Platten sind erheblich, vor allem in folgenden Aspekten:
- Geringe Dichte und geringes Gewicht;
- Nicht saugfähig und feuchtigkeitsbeständig;
- Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für raue Bedingungen geeignet.
- Wärmedämmung, kann in der Bauindustrie eingesetzt werden;
- Es ist härter als andere Materialien wie Schaumstoffplatten, bricht und verformt sich nicht so leicht und hat eine längere Lebensdauer.
- Leichter zu verarbeiten als Holzwerkstoffe;
- Keine Formaldehydfreisetzung, umweltfreundlicher;
- Gute Schalldämmwirkung;
- Der Preis ist angemessen und kostengünstig;
Obwohl PVC-Platten viele Vorteile haben, haben sie auch einige Nachteile:
- Schwache Festigkeit und Tragfähigkeit:PVC-Platten haben eine gewisse Festigkeit. Im Vergleich zu häufig verwendetem Holz weisen PVC-Platten jedoch eine geringere Festigkeit und Tragfähigkeit auf. PVC-Schaumstoffplatten mit einer Dicke von 5-20 mm halten einem leichten bis mäßigen Gewichtsdruck stand, z. B. bei Werbetafeln, Innendekorationen, leichten Möbeln und anderen Szenen. Für Anwendungen, die hohem Gewicht oder langfristiger Belastung standhalten müssen, wie zum Beispiel schwere Möbel oder Gebäudetragkonstruktionen, sind PVC-Schaumplatten jedoch möglicherweise nicht geeignet.
- Schlechte Nagelgreiffähigkeit:PVC-Platten haben eine schlechte Nagelgreiffähigkeit. Derselbe Nagel kann, wenn er auf Holz genagelt wird, sehr fest sein, aber wenn er auf PVC-Platten genagelt wird, lässt er sich leicht lösen und ablösen
Zukünftiger Entwicklungstrend von PVC-Platten
Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung
Die Entwicklungs- und Anwendungsaussichten abbaubarer PVC-Materialien: Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins werden die Abbaubarkeit und der Umweltschutz von PVC-Materialien in den Mittelpunkt der künftigen Entwicklung rücken.
Die Entwicklung umweltfreundlicher Weichmacher und ungiftiger PVC-Materialien: Verbessern Sie die Weichmacherformel in PVC-Materialien und entwickeln Sie ungiftige und umweltfreundliche PVC-Materialien, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.
Technologische Innovation
Die Entwicklung neuer Verarbeitungstechnologien: Beispielsweise wird der Einsatz von 3D-Druck in Kombination mit PVC-Materialien neue Möglichkeiten für die maßgeschneiderte Herstellung von Produkten wie zPVC-Präsentationsständer.
Die Leistungsverbesserung und die Erforschung neuer Verwendungsmöglichkeiten von PVC-Materialien: Die Verbesserung der Leistung von PVC-Materialien durch Technologie, wie z. B. die Verbesserung ihrer Hitzebeständigkeit und Schlagfestigkeit, wird zu einem höheren Anwendungsbedarf führen.
Abschluss
PVC-Platten haben vielfältige Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten und spielen in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle. Das Verständnis des Herstellungsprozesses, der Vor- und Nachteile sowie der Anwendungsbereiche wird dazu beitragen, ein tieferes Verständnis der Welt der PVC-Platten und ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten zu erlangen.
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